Серия проволок SuperArc
Это серия омедненных проволок для полуавтоматической сварки в среде защитного газа «премиум» класса. Проволока гарантирует исключительные сварочные характеристики и бесперебойную работу подающих механизмов.
Диаметр, жесткость и толщина медного слоя точно выдерживаются по всей длине проволоки. Поверхность проволоки обрабатывается специальными кондиционирующими присадками для ровной непрерывной подачи проволоки. Обеспечивает хорошее смачивание шва, минимальное разбрызгивание и незначительную зачистку шва после сварки.
SuperArc-L56
SuperArc L-56 - низкоуглеродистая сварочная проволока с высоким уровнем легирования марганцем и кремнием. Применяется при повышенных требованиях к легирующему составу металла шва (Mg и Si).
Позволяет сваривать загрязненные и покрытые коррозией детали. Обеспечивает минимальное разбрызгивание, хорошую растекаемость металла, отличный внешний вид шва.
Диапазон применяемых защитных газов - от 100% СО
2 до смесей с высоким содержанием аргона.
Химический состав проволки
Пределы содержания компонентов |
%C |
%Mn |
%Si |
%S |
% P |
% Cu |
L-56 Спецификация AWS ER70S-6 |
0,06 - 0,15 |
1,40 - 1,85 |
0,80 - 1,15 |
0 ,035 |
0,025 |
0,50 |
Механические свойства наплавленного металла.
Условия испытаний |
Предел прочности, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относит. удлинение, % на 2” |
Ударная вязкость, Дж |
при -20 ° F (-29 ° C) |
при -40 ° F (-40 ° C)
|
Требования ER70S-6 по AWS A5.18 |
100% СО2 , ПС |
483 min |
400 min |
22 min |
27 min |
-- |
Результаты испытаний |
100% СО2 , ПС |
564 |
468 |
29 |
54 |
37 |
100% СО2 , ТО |
512 |
390 |
29 |
95 |
68 |
100% СО2 , ТО1 |
536 |
420 |
31 |
119 |
-- |
75Ar/25СО2 ПС |
586 |
515 |
29 |
108 |
95 |
75Ar/25СО2 ТО |
538 |
416 |
31 |
140 |
22 |
ПС = в состоянии после сварки.
ТО = после термической обработки (1 час при 612 ° С)
ТО1 = после термической обработки (2 часа при 607 ° С)
Серия проволок СF
Стальная омедненная проволока
серии CF под торговой маркой
“ Ultramag ” для полуавтоматической сварки в среде защитных газов (углекислота или смеси аргона) диаметрами от 0,6 до 1,6 мм . Производится компанией
C.I.F.E. Srl (Италия), в 2001 году вошедшей в состав холдинга
Lincoln Electric Company.
Проволока поставляется в пластиковых или металлических проволочных катушках весом 0,9; 5; 15 и 20 кг с рядной или нерядной намоткой, в барабанах большого веса для перемотки и в барабанах бесторсионной укладки весом 250 и 400 кг .
Для обеспечения надежной защиты проволоки от коррозии и увеличения электрической проводимости C.I.F.E. Srl уделяет особое внимание качеству и постоянству параметров медного покрытия.
Проволока используется в сварочных установках традиционного типа и, главным образом, в высокотехнологичных автоматизированных сварочных системах.
Применяется в сварочных процессах, требующих:
- малой погрешности геометрических размеров проволоки и их постоянство,
- обеспечения высоких скоростей и стабильности перемотки сварочной проволоки,
- минимальной толщины слоя омеднения и постоянства его параметров,
- высокой точности исполнения рядной намотки.
Химический состав наплавленного металла
Классификация |
% |
C< |
Si |
Mn |
P < |
S < |
Cu < |
G2Si |
% |
0,10 |
0,4-0,7 |
0,80-1,20 |
0,020 |
0,020 |
0,20 |
G3Si1 |
% |
0,10 |
0,4-0,8 |
0,95-1,35 |
0,020 |
0,020 |
0,20 |
G4Si1 |
% |
0,10 |
0, 5 -0, 9 |
1, 20 -1,60 |
0,020 |
0,020 |
0,20 |
Механические свойства наплавленного металла.
Классификация |
Предел прочности, Н/мм2 |
Предел текучести, Н/мм2 |
Относит. удлинение, L=5d > , % |
Среднее значение ударной вязкости K CV , J > |
0°C |
- 20 °C |
- 30 °C |
G2Si |
500 – 600 |
420 |
30 |
100 |
80 |
70 |
G3Si1 |
530 – 630 |
430 |
28 |
105 |
85 |
75 |
G4Si1 |
540 – 640 |
470 |
25 |
110 |
90 |
80 |