Компания Lincoln Electric производит широчайший спектр наплавочных материалов для восстановления и упрочнения деталей подвергающихся сильному механическому, химическому, термическому износу. Материалы в зависимости от вида сварки можно разделить на несколько типов:

Ручная наплавка штучными электродами

Рекомендуется для наплавки на единичные изделия сложной формы. К достоинствам относится возможность наплавки практически любого состава. Кроме того, наплавка может проводиться во всех пространственных положениях, а используемое оборудование относительно несложное и недорогое. Последние два обстоятельства позволяют осуществлять наплавку даже в полевых условиях без трудоемкой разборки и последующей сборки сложных и громоздких агрегатов.

К недостаткам относится низкая производительность и вследствие этого повышенная стоимость работ. Количество и качество работы в значительной степени зависит от квалификации сварщика.

Ручные электроды для наплавки выпускаются под торговой маркой WEASHIELD.

Автоматическая наплавка проволокой под флюсом
По этому процессу наплавка выполняется либо порошковой проволокой под нейтральным флюсом, либо проволокой сплошного сечения под легирующим флюсом. Наиболее распространен первый способ, широко использующийся при восстановлении валков непрерывной разливки стали.

Рекомендуется для массового использования наплавленных изделий простой формы. Преимуществами являются отсутствие излучения и разбрызгивания, большая производительность, автоматический контроль и вследствие этого высокое качество (не зависящее от квалификации рабочего).

Недостатком является сложное и дорогое оборудование, а также ограниченный выбор наплавочных материалов.

Полуавтоматическая наплавка самозащитной порошковой проволокой

Сочетает многие достоинства ручного и полуавтоматического процессов: высокая производительность, относительно небольшая стоимость работ, возможность наплавки практически любого сплава во всех пространственных положениях, несложное, недорогое и компактное оборудование, позволяющее проводить наплавку 'по месту'.

По сравнению с ручной наплавкой она имеет ряд преимуществ. Так, рабочее время используется эффективнее, поскольку отсутствуют перерывы на замену штучных электродов. При этом сварщик способен выполнить один непрерывный шов вместо последовательности коротких. Увеличивается коэффициент наплавки (проволока расходуется практически полностью, а 5 - 10 см длины каждого ручного электрода выбрасывается).

Полуавтоматический процесс наплавки примерно в четыре раза производительнее ручного и на 30 - 50 % дешевле.

Порошковые наплавочные проволоки с флюсовым сердечником серии Lincore

Название	Описание	Типичное применение
Lincore 15CrMn	Стойкость к одиночным и повторяющимся ударам	Дробильные ролики и молотки. Оборудование, перемещаемое по земле. Стрелки рельс и другие детали, применяемые при строительстве железных дорог. Аустенитно-марганцевые детали.
Lincore 60-O	Стойкость к сильному абразивному трению и ударному воздействию средней силы.	Губы ковшей. Дробильные молотки. Рудные лотки. Бульдозерные ножи. Зубы рыхлителей.
Lincore M	Стойкость к сильному ударному воздействию и абразивному воздействию средней силы.	Пересечения рельс. Рабочие детали экскаваторов. Молотки. Ковши.
Lincore T & D	Сопротивление тяжелому абразивному износу и ударным нагрузкам среднего уровня. Наплавка по свойствам близка к инструментальным сталям штампов горячего деформирования типа H12	Вырубные штампы. Кромки ножниц отрезных прессов.
Lincore 55	Сопротивление износу при качении, скольжении и фрикционных нагрузках типа 'металл-по-металлу' Рекомендована для наплавки в нижнем положении на спуск и для выполнения единичных валиков на искривленных поверхностях.	Колеса кранов. Лопасти крыльчаток. Рельсовые упоры. Кулачки. Передаточные рольганги.
Lincore BU	Эффективное сопротивление ударному и абразивному износу при умеренной твердости	Шкивы и блоки. Колеса кранов. Полиспасты и тали.
Lincore 33	Восстановление размеров деталей перед нанесением упрочняющих слоев Широко применяется для восстановления изношенных деталей перед последующей наплавкой более износостойких слоев.	Приводные и холостые колеса тракторов. Ковши. Дробильные молоты. Ролики шахтных тележек. Драги и грязевые насосы. Мельничные сошники. Барабаны кабелей. Валы и шестерни. Цапфы и крестовины валов.
Lincore 50	Сопротивление абразивному износу и средним ударным нагрузкам. Используется для наплавки на низкоуглеродистые, среднеуглеродистые, низколегированные, марганцовистые и нержавеющие стали.	Дробильные валки. Зубья землечерпальных ковшей. Плуги и бандажи дробильных машин Зубья оборудования угледобычи Ковши транспортеров Винтовые транспортеры Обоймы бурильных колонн Направляющие прокатных станов
FrogMang	Сопротивляемость высоким ударным нагрузкам	Сердечники и крестовины стрелочного перевода

Физико-химические характеристики наплавленного металла

Марка	Сопр. к абразивному износу	Сопр. к ударному износу	Твердость по Ровеллу	% C	%Mn	%Si	%Al	%Cr	%Mo	% W	Ni	% S	% P
Lincore 15CrMn	8	13	18-22 40-50 ( наклеп )	0.4	15.0	0.25		16.0
Lincore 60-O	40-60	5	55-60	4.20	1.60	1.60	0.60	25.40
Lincore M	5-9	12	18-28 30-48 ( наклеп)	0.60	13.00	0.40	4.90				0.50
Lincore T & D	4	6	48-55 55-60 ( отпуск)	0,65	1,5	0,8	1,8	7,0	1,4	1,6
Lincore 55	3	6-7	50-62	0,45	1,4	0,60	1,4	5,3	0,80			0,004	0,010
Lincore BU	1-1,5	10	78-90 86-98 ( наклеп )	0,24	0,50	0,25	1,50
Lincore 33	1,5-2,5	10	14-30 28-34 ( наклеп )	0,13-0,15	2,10-2,30	0,45-0,60	1,45-1,70	2,20-2,60	0,002-0,005	0,004-0,008
Lincore 50			34-52	2,0	0,9	1,0	0,6	9,2	0,5			0,015	0,012
FrogMang			20-30 / 45-55	1,07	25,5	0,17		4,59