-
Процессы:
Stick, TIG, MIG, Pulsed,
Flux-Cored, Gouging
-
Характеристики сети:
200/208-230/380-400/
415-460/575/
3/50/60
208-230/415-460/575
1/50/60
-
Класс защиты:
IP21S
-
Размеры, мм:
376 х 338 х 709
-
Вес:
37 кг
Power Wave 355М - универсальный инверторный источник питания дуги, в т.ч. для импульсно-дуговой полуавтоматической сварки в среде защитного газа с синергетическим управлением параметрами сварки и программным управлением формой импульса тока.
Источник объединяет последние достижения в силовой инверторной технике и микропроцессорное управление с оптимизированным программным обеспечением, разработанным экспертами Лаборатории прикладных сварочных технологий компании Lincoln Electric. Это обеспечивает уникальные возможности и простоту использования. Сварщику нужно просто выбрать одну из более 60 сварочных программ в зависимости от типа материала, диаметра проволоки и защитного газа и установить скорость подачи сварочной проволоки. Источник автоматически обеспечит оптимальные форму и параметры импульсов тока, поддерживая контроль за каждой каплей наплавляемого металла.
Спектр свариваемых материалов очень широк - стали, нержавеющие стали, алюминий, никелевые сплавы и т.д. Оборудование позволяеть снизить требования к профессионализму сварщика и, в то же время, повысить качество и производительность сварочных работ.
Обеспечивает технологическую гибкость оборудования вплоть до создания новых сварочных программ для сварки новых материалов.
Малые габариты и вес дают премущество при монтажных работах, особенно в судостроении, где применяется широкий спектр материалов при требуемом высоком качестве работ. Для таких мобильных работ рекомендуется подающий механизм Power Feed 15M. Для цеховых работ используется подающий механизм Power Feed 10M.
Преимущества сварочного оборудования Lincoln Electric:
- Патентованная технология управления формой и параметрами импульсов сварочного тока Wave Control обеспечивает оптимальное течение сварочного процесса, т. е. для каждого типоразмера проволоки и материала сварочные свойства источника устанавливаются оптимальными для получения наилучших результатов сварки. Точное управление параметрами сварочного процесса, их слаженное взаимодействие, мгновенная реакция на возможные отклонения параметров дуги, простота использования - вот только некоторые преимущества новой технологии управления формой сварочного тока.
- Технология управления формой импульсов тока и обширные сварочные возможности реализованы благодаря микропроцессорной цифровой системе управления и силовой инверторной технике.
- Синергетическое управление решает проблему установки правильного соотношения скорости подачи и напряжения при обычной полуавтоматической сварке для общего применения. Чтобы начать сварку, просто установите скорость подачи проволоки - напряжение подстроится автоматически. При необходимости, напряжение можно откорректировать.
- Синергетическое управление при импульсно-дуговой полуавтоматической сварке позволяет программно установить все параметры импульсов сварочного тока в зависимости от диаметра проволоки, типа защитного газа и свариваемого материала. Установите скорость подачи - и система автоматически установит все остальные параметры в соответствии с выбранной программой. При необходимости можно откорректировать длину дуги.
- Протокол передачи данных ArcLink - лидер среди цифровых протоколов передачи данных, используемых в сварочной отрасли. Применение нового протокола обеспечивает повышенную помехозащищённость и скорость передачи данных, что обеспечивает точное отслеживание сварочных параметров и соответствие их заданной программе и , как следствие, высокое качество и повторяемость сварных швов.
- Сочетание технологии управления тока, синергетического управления и высокоскоростного протокола обмена данными даёт превосходные результаты как при сварке общего применения, так и при сварке высоколегированных сталей и алюминия, где обычные способы сварки не обеспечивают производительности или качества.
- Оборудование включает более 60 сварочных программ, включая стандартные режимы, для сварки широкого спектра материалов. Синергетические программы адаптивны, т. е. имеют программные обратные связи для корреляции возникающих отклонений сварочного процесса, что отличает источник от большинства аналогов с жёстко установленными параметрами импульсов. Сварочные программы постоянно дополняются новыми, разрабатываемыми производителем. Потребитель также имеет возможность создания сварочных программ, используя программное обеспечение Wave Designer.
- Новый режим "Постоянная энергия" (Power Mode) обеспечивает стабильный, спокойный процесс при сварке короткой дугой тонких материалов.
- Новый режим "Импульс в импульсе" (Pulse-In-Pulse) улучшает очистку при полуавтоматической сварке алюминия и формирует сварочный шов такого же внешнего вида как при сварке вольфрамовым электродом.
- Новый режим "Быстрая Дуга" (Rapid Arc) предназначен для высокоскоростной (до 2,5 м/мин) полуавтоматической сварки углеродистых сталей толщиной до 4мм при использовании сплошной проволоки и до 12 мм при использовании металлонаполненной проволоки.
- Специальный режим воздушно-дуговой строжки.
- Органы управления расположены на механизме подачи проволоки, что позволяет регулировать все параметры сварки непосредственно в рабочей зоны.
- Класс защиты источника IP21S при температуре эксплуатации -20...+40 град. Усиленная защита печатных плат. Каждая плата покрыта защитной маской или залита слоем эпоксидного компаунда, также защищены все разъёмные соединения.
- Конструкция установки такова, что платы управления отделены от силовых компонентов, что упрощает диагностику и обслуживание.
- Соответствует требованиям ISO 14001 и ISO 9001.
- Гарантия 3 года на качество сборки и комплектующие.
Технические характеристики сварочного оборудования:
Характеристики сети |
Номинальные выходные характеристики
|
Диапазон сварочного тока |
200/208-230/380-400/415-460/575,
3/50/60
208-230/415-460/575,
1/50/60
|
350A/45В/35%
300A/34В/60%
230A/29В/100%
|
5 - 350А |