Pipeliner NR-207 XP

   
  
Pipeliner NR-207XP – самозащитная порошковая проволока, аналогична проволоке Innershield NR-207, отличается от неё очень высокими значениями ударной вязкости при низких температурах, большей производительностью при меньшем расходе, предназначена для сварки методом сверху вниз горячих, заполняющих и облицовочных слоёв стыков магистральных трубопроводов из сталей класса Х42-Х70 API 5L, в том числе арктического класса.

Применение:

Для швов с повышенными требованиями по ударной вязкости.
Сварка горячих, заполняющих и облицовочных слоёв стыков магистральных трубопроводов из высокопрочных сталей во всех положениях.
Сварка трубопроводов из сталей арктического класса.

Преимущества сварочных материалов Lincoln Electric:

  • Большое значение ударной вязкости при низкой температуре, при испытаниях образцов трубных соединений,
    значения ударной вязкости меньше 56 Дж при -20 0C практически отсутствуют.
  • Повышает производительность при строительстве трубопроводов по сравнению с использованием покрытых электродов.
  • Производится в соответствии с ISO 9001.
    • Соответствие стандартам: AWS A5.29-98: E71T8-K6, ASME SFA-5.29: E71T8-K6
    Номер сертификата Lincoln Electric:


Типовые режимы Распределение значений ударной вязкости
Параметр Диаметр 5/64 дюйма
(2.0 мм)
Полярность DC- (прям)
Дистанция (1) – in (мм) 3/4
(19)
Вес проволоки – lbs/in (г/м) 1,04/1000 (18,57)
Скорость подачи электрода
in/min (м/мин)		 70 -130 (1,7-3,3)
Напряжение на дуге, В 18 - 21
Сварочный ток, А 210-305
Расход – lbs / hr (кг/час) 4,3-8,1 (2,0-3,7)
Производительность наплавки
lbs / hr (кг/час) 		3,6-6,7
(1,6-3,0)

(1) расстояние от наконечника до изделия
-4°F (-20°C ), корневой слой – электрод E 6010

По вертикали - %образцов, имевших ударную вязкость
( CVN в ft - lbs ), указанную по горизонтали,
практически нет значений меньше 56 Дж

Диаметры и упаковка
Диаметр Катушка 14 Lb (6,3 кг),
по 4 катушки в пластиковом ведре
56 Lb (25,4 кг)
мм

дюйм
2,0 5/64 ED030925

Механические свойства наплавленного металла.
  Предел текучести,
psi (мПа)		 Предел прочности(*),
psi (мПа)		 Относ. удлин.,
%		 Ударная вязкость Kcv,
ft.lbs (Дж), при 		Твёрдость
по шкале Роквелла, В
-20°F
(-29°C) 		-40°F
(-40°C)
Требования
AWS E71T-K6
 58000 (400)
min		 70000 – 90000
(483-620)
min 		20
min		 20 (27)
min		 - -
Типовые результаты тестов
После сварки 63000
(434) 		79 000
(545) 		30 173-251
(234-340) 		147
(199) 		-
* Показатели прочности и относительного удлинения были получены при испытаниях образца длиной 0,5", подвергнутого
процедуре старения при 220°F (104°C) в течение 48 часов (по AWS A5.29-98).
Образец, подвергаемый естественному старению, может проявить указанные свойства через несколько месяцев
(AWS A5.29-98). Время естественного старения наплавленного металла зависить от окружающей среды, формы
сварного изделия, металлургической структуры и других факторов.

Хим. состав наплавленного металла
  %C %Mn %Si %Al %Ni %Cr %Mo %V %S %P
Требования AWS E 71Т8-К6
0.15
макс 		0,50-
1,50 		0,80
макс 		1,80
макс 		0,40-
1,00		 0,20
макс 		0,15
макс 		0,05
макс 		0,03
макс		 0,03
макс
Результаты тестов 0,055 0,98 0,07 0,80 0,61 0,04 0,03 <0,03 <0,003 0,009