NA-3 & NA-4

Автоматические сварочные головки

Назначение:
--

Питание:
42 В

Класс защиты:
--

Размеры, мм:
406 х 381 х 787

Вес: 29,5 кг

Автоматические сварочные головки серии NA-3 предназначены для сварки под флюсом сплошной и порошковой сварочной проволокой, а также для процессов сварки открытой дугой, реализуемых на жестких и падающих вольтамперных характеристиках источника питания.

Серия NA-3 предназначена для сварки на постоянном токе, серия NA-4 предназначена для сварки на переменном токе.

Для увеличения производительности сварки, головки могут комплектоваться контактными узлами для сварки расщеплённым электродом ( Twinarc ) или объединяться в двух- и трёхдуговые системы ( TandemArc ).

В комплект систем включен блок управления, полностью автоматизирующий процесс сварки.

При использовании поставляемого дополнительно интерфейса, управление режимами сварки и перемещением сварочной головки может осуществляться дистанционно, например, при интегрировании системы в состав автоматических линий.

Рекомендуемые источники питания: DC-400 , CV-500-I, DC-600 , CV-655 , DC-1000 , DC-1500.

Преимущества сварочного оборудования Lincoln Electric:

Комплектуется подающими узлами для подачи проволоки диаметром от 0,9 мм до 5,6 мм с редукторами на три передаточных отношения - 57:1, 95:1 и 142:1.
Выбор контактных узлов-токоподводов в зависимости от диаметра проволоки и назначения: стандартное для токов до 600А, контактные губки, усиленное для токов до1100А с возможным удлинением вылета при сварке (наплавке) порошковой проволокой, для сварки в узкощелевую разделку, для сварки расщеплённым электродом.
Комплектуется катушкодержателем для подачи проволоки из катушек весом до 27,2 кг.
Дополнительно оборудуется самоходной кареткой для продольного перемещения. По выбору пользователя каретка остановится в момент нажатия кнопки "Стоп", в момент затухания дуги или в конце цикла заварки кратера.
Дополнительный модуль заварки кратера (с заранее установленными параметрами) в течение регулируемого времени обеспечивает заварку кратера на этапе окончания сварного шва. Аналогичный стартовый модуль обеспечивает регулировку параметров зажигания для обеспечения качественного начала сварки.
Регулируемый таймер задержки выключения сварочного напряжения обеспечивает восстановление дугового промежутка и исключает "залипание" проволоки в кратере в момент окончания сварки, предотвращает образование шлакового шарика с торца проволоки для облегчения последующего зажигания дуги и выгрузки проволоки.
Зажигание дуги "холодным" или "горячим" методом, т.е. при отсутствии или наличии сварочного напряжения на проволоке в процессе ее подвода к детали (при отсутствии в источнике питания DC-400 блока диодов типа К826 возможен только "горячий" метод зажигания).
Дополнительные колебатель для поперечных колебаний электрода или осциллятор для улучшения зажигания.
Вращение фронтальной крепежной панели вокруг приводного ролика.
Настроечное вращение редуктора на 360° в монтажном положении.
Лево- и правосторонняя схема крепления головки.
Устройство поперечного смещения позволяет оператору корректировать положение головки относительно стыка в процессе сварки.
Дополнительные механизмы вертикального и горизонтального перемещения головки обеспечивают значительно более быструю по сравнению с болтовой конструкцией ручную перенастройку системы при частых сменах свариваемых изделий.
Подача проволоки в обоих направлениях.

Технические характеристики сварочного оборудования:

Питание	Кол-во роликов	Скорость подачи	Диаметр проволки
42 В	2	Стандартная 35 - 750 д/мин 0,9 - 19,1 м/мин Высокая 80-1200 д/мин 2,0-30,5 м/мин	0,9 - 5,6мм сплошная или порошковая